ASA膜与PVC热熔覆膜介绍

ASA是一种由丙烯腈(Acrylonitile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡胶(Acrylate)组成的三元聚合物，属于抗冲改性树脂，其作为共挤原材料应用于PVC彩色共挤型材市场，具有优异的耐候性，因此是户外建筑材料的首选。共挤成型是一种主要的复合材料制品成型加工技术，其通过采用两台或多台挤出机，将几种不同特性的聚合物材料粘结在一起，在一个机头中成型，从而得到复合材料制品。目前，一般采用共挤成型工艺将耐候性的ASA塑胶与硬质PVC片材一起共挤覆膜成型，通常采用共挤合流的工艺方式进行材料成型。该工艺中，主机挤出PVC，辅机挤出带色彩的ASA，两机同时挤出在挤塑模头内(共挤层ASA在主机PVC上口)合流成型。当大面积生产时，由于供给面较宽，中间部分和两边部分的厚度很难保持厚度一致，最终导致产品ASA基膜分布不均，使产品耐候性、抗紫外线不均衡，长期会直接降低产品的理化特性。导致产品易碎裂、抗风压系数低，存在安全隐患，影响产品使用寿命；其颜色退色也不一致，影响视觉效果，不美观，在换颜色时，需要停机清理螺杆，造成原料浪费，耗能耗时，不能连续生产。